詳細說明：

在石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和醫藥等化工領域，揮發性的有機化合物，簡稱為VOC(Volatile Organic Compounds))，通常作為溶劑來使用。這些有機溶劑如果揮發到大氣環境中，不僅會對大氣環境造成嚴重污染，而且人體呼入被污染的氣體后，對人體健康產生危害，正由于VOCs有機廢氣有如此多的危害，故處理VOCs有機廢氣在當代是刻不容緩的課題。

對于工業上的有機廢氣處理的方法大致有以下幾種工藝方法：

1、生物法

2、液體吸收法

3、蜂窩輪式濃縮系統

4、催化燃燒法 

5、熱氧化法

6、吸附法

7、膜分離技術

8、冷凝法

9、活性炭吸附法

10、熱破壞法

   其中在以上廢氣治理方法中，治理效果好，性價比較高的要數催化燃燒法了，催化燃燒設備是利用RCO催化燃燒技術研發的催化燃燒凈化設RCO催化燃燒設備應用在以下范圍：

1、可用于有機溶劑的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。

RCO催化燃燒凈化設備的技術原理：

    催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現對可燃物的完全氧化，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到凈化廢氣的目的。

 重諾機械生產的RCO催化燃燒凈化設備安全性能可靠，主要體現在以下幾個系統；
1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統，設備頂部設有泄壓系統。
2、設備內外均設有消靜電裝置。
3、高空管道設有避雷裝置。
4、設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統，設有超溫自動降溫系統。
5、設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護，在設備進口設有安全防火閥門，當出現高溫時，防火閥關閉，直排閥門自動打開。
6、脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發生報警自動停止加熱，并且補冷系統會自動打開，當脫附風機運行時突然出現故障加熱系統和風機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統會自動打開，并啟動直排系統。
7、脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的安全隱患。

重諾RCO催化燃燒凈化設備的特點：
1、用優質金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利效率高達95—100%，壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。
2、安全設施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。
3、耗用功率：預熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。
4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。
5、可以選擇電加熱和天然氣加熱等多種加熱方式。
6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附再生。

RCO催化燃燒設備（YL-GECO）選型公式

  1、確保有機廢氣不外逸的最小風量VA

       VA=K·3600·f·V0(m3/h)

       V0=氣體不外逸的最小吸入速度0.5～0.7m/s

       f——設備的敞口面積之和（m2）

       k——安全系數1.05～1.10

   2、 確保溶劑的揮發濃度小于1/4混合氣體爆炸下限時安全濃度VB

       每班有機溶劑消耗量（g）

       VB= 混合氣體的安全濃度（g/m3）×每班實際工作時間（h）

       綜合：VA、VB計算結果來確定設備的型號，這樣更可靠、更安全